
中國鈦谷格局重構
——寶雞的優勢堅守與破局之道
鈦產業的“三國時代”序幕
2024年,全球鈦材總產量突破22萬噸,中國以11.5萬噸的產量占據半壁江山,而寶雞鈦谷以7.5萬噸的加工量貢獻了全國65%、全球33%的份額,繼續穩坐全球鈦產業頭把交椅。這座因三線建設而起的工業城市,用60年時間鑄就了“從海綿鈦到深加工產品”的完整產業鏈,成為國產大飛機C919、深海探測器“奮斗者”號等國之重器的核心材料支撐。
但鈦產業的版圖正在悄然重構。中部婁底以“材料谷”為支點,憑借423.55億元招商引資和“鋼鈦協同”優勢,劍指“中部鈦谷”;華南地區依托珠三角制造業集群與港口優勢,在民用鈦制品與高端加工領域快速崛起。當資源型、市場型競爭者同時發力,寶雞鈦谷的“全球第一”是否只是數量優勢?其60年積淀的產業根基,能否抵御新興勢力的沖擊?這場關乎中國鈦產業未來格局的較量,既考驗著寶雞的戰略智慧,也決定著中國從“鈦產量大國”向“鈦產業強國”的轉型成色。
一、寶雞鈦谷:60年鑄就的產業護城河
(一)全鏈條布局的全球領先者
寶雞鈦谷的核心競爭力始于其無可替代的產業鏈完整性。從鈦礦進口加工到海綿鈦冶煉,從鈦鑄錠鍛造到高端鈦材深加工,再到航空航天、醫療等終端應用,形成了涵蓋110個牌號、300多個品種、5000多種規格產品的全譜系生產能力。這種“一條龍”生產體系不僅降低了中間環節成本,更實現了技術標準的統一管控——寶鈦集團主導制定的110余項鈦行業標準,占據國內該領域標準總量的90%以上,牢牢掌握著行業話語權。
產業集群的集聚效應進一步放大了這種優勢。目前寶雞已聚集700余家鈦及相關企業,其中規上企業185戶、國家級專精特新“小巨人”企業15戶、省級“專精特新”企業71戶,形成了“寶鈦集團為航母,單項冠軍企業為護衛艦,科技型中小企業為補給艦”的產業生態。在寶雞高新區,620家鈦企業創造了520億元產值,87.6%的省內鈦企業集中于此,產業集聚度全國第一。這種高密度的產業生態,使得設備共享、技術協作、人才流動的成本大幅降低,形成了其他區域短期內難以復制的集群優勢。
(二)創新驅動的技術制高點
創新是寶雞鈦谷的核心基因。從新中國第一顆原子彈的鈦材供應,到如今航空發動機高溫鈦合金的突破,寶鈦集團累計取得700多項重大科技成果,攻克了30余項“卡脖子”技術。2024年實施的23個“揭榜掛帥”項目,在航空航天鈦合金絲材、船舶用鈦合金鍛造等領域取得關鍵突破,推動高端鈦材自給率從60%提升至75%。
這種創新能力依托于完善的科研平臺體系。西北有色金屬寶雞創新研究院構建的“研發創新+成果轉化+產業孵化+人才培養”模式,實現了實驗室技術與生產線的無縫對接;寶雞職業技術學院聯合龍頭企業打造的鈦及新材料全鏈條中試基地,解決了中小企業“試不起、轉不動”的技術轉化難題。10家國家級省級技術中心、30家市級技術中心組成的創新聯合體,與鈦谷交易網的“在線專家庫”形成聯動,構建起“基礎研究-應用開發-產業轉化”的創新閉環。
(三)政策與市場的雙重保障
寶雞鈦谷的發展始終得到國家戰略與地方政策的雙重加持。作為首批國家戰略性新興產業集群、國家中小企業特色產業集群,寶雞鈦產業享有項目用地、能耗指標等優先保障,每年5億元的工業發展專項資金更成為企業技改與研發的“助推器”。《鈦及新材料產業鏈提升三年行動計劃(2023—2025年)》與“1+5+N”支持政策的出臺,明確了“到2025年形成千億級產業集群”的發展目標,為產業升級繪制了清晰路線圖。
市場端的品牌優勢同樣顯著。“寶鈦”“鈦谷”兩大金字招牌已成為高品質鈦材的代名詞,產品遠銷70多個國家和地區,在航空航天、深海工程等高端領域占據絕對份額。全球首個鈦行業線上平臺“鈦谷交易網”的上線運營,更實現了“線下體驗、線上下單”的新模式,2025年預計達成10億元交易額,進一步鞏固了寶雞的全球交易樞紐地位。
二、中部與華南鈦谷的崛起邏輯
(一)中部鈦谷(婁底):資源與成本的雙重利刃
湖南婁底以“材料谷”建設為契機,正在打造一個以資源為根基、以成本為利器的“中部鈦谷”。其核心優勢源于三點:一是全產業鏈資源掌控,五江控股集團旗下新疆湘晟新材料實現了“鈦礦—海綿鈦—鈦材—鈦制品”的全流程覆蓋,從源頭保障了原材料供應穩定;二是鋼鈦協同的成本優勢,漣鋼集團的熱軋技術與鈦產業設備通用率達80%,可降低企業設備投資成本50%以上,形成30萬噸冷熱軋鈦材料加工產能;三是區位樞紐優勢,作為湖南“一帶一部”戰略支點,婁底可實現周邊8省鈦產品48小時配送,高效連接西部鈦礦資源與東部制造市場。
政策加持與平臺建設加速了中部鈦谷的成型。湖南省將婁底鈦產業納入全省重點規劃,在科研平臺、人才引育、金融支持等方面給予專項扶持。投資600億元的湖南鈦材料產業園(一期)已引進金固股份、福建允升等企業,正在建設鈦材供應鏈公共倉、期貨交割庫等七大平臺,目標直指千億級產業集群。這種“資源+成本+政策”的組合拳,使其在中低端鈦材加工與民用制品領域具備了直接挑戰寶雞的實力。
(二)華南鈦谷:市場與資本的雙向賦能
華南鈦谷雖未形成婁底式的集中園區,但憑借珠三角的產業生態優勢,正在構建“市場導向型”的產業集群。其競爭力主要體現在三個維度:一是終端市場proximity優勢,珠三角作為新能源汽車、電子信息、醫療器械的產業高地,為鈦合金零部件、精密鈦材等產品提供了即時響應的應用場景,深圳某企業研發的新能源汽車鈦合金電池殼已實現批量供貨;二是港口與國際貿易優勢,廣州、深圳港的物流樞紐功能降低了鈦材進出口成本,使得華南地區在鈦粉、鈦合金鑄件等外貿產品領域更具競爭力;三是資本與創新融合優勢,粵港澳大灣區的創投基金活躍,推動了3D打印鈦粉、鈦基復合材料等前沿技術的產業化落地。
華南地區還善于發揮“后發優勢”,避開寶雞已形成壟斷的高端軍工領域,聚焦民用市場創新。佛山的鈦制家居用品產業集群、東莞的精密鈦材加工基地、珠海的海洋工程鈦部件產業園,形成了“細分市場專業化”的發展路徑。這種差異化布局,使其在短期內快速占領了寶雞布局相對薄弱的民用高端市場。
(三)新興鈦谷的共性挑戰
盡管中部與華南鈦谷勢頭迅猛,但均未突破“成長型瓶頸”。中部鈦谷面臨技術短板,婁底的鈦材產品仍以中低端板材為主,高溫鈦合金、航空級鈦材等高端產品依賴進口,研發投入占比不足3%,僅為寶雞的一半;華南鈦谷則受制于產業鏈斷層,缺乏海綿鈦冶煉、大型鈦鑄錠等上游環節,原材料依賴從寶雞或國外進口,增加了成本與供應鏈風險。此外,兩者均未形成獨立的標準體系,在產品質量認證、市場定價等方面仍需依附現有行業規則。
三、寶雞鈦谷的優勢韌性與現實短板
(一)不可替代的核心競爭力
面對新興勢力的挑戰,寶雞鈦谷的優勢韌性體現在三個“難以復制”:其一,高端技術的難以復制。寶鈦集團在650℃高溫鈦合金、1500MPa高強韌鈦合金等領域的技術突破,經過了數十年積累與數百次試驗驗證,婁底、華南等新興區域短期內無法突破;其二,產業生態的難以復制。700家企業形成的分工協作網絡,從鈦廢料回收到精密加工,每個細分環節都有“隱形冠軍”,這種生態密度需要長期培育;其三,標準話語權的難以復制。寶雞主導的鈦材檢測標準、生產工藝規范已成為行業準入門檻,“鈦谷認證”的品牌效應使優質產品可獲得10%-15%的市場溢價。
市場結構進一步鞏固了寶雞的優勢。在航空航天等高端領域,寶雞鈦材占有率超90%,而這些領域對材料穩定性、技術保密性的要求極高,客戶轉換成本巨大。2024年,寶鈦集團宇航級鈦材產量突破2萬噸,同比增長16.17%,在國產大飛機量產、空間站擴建等國家戰略項目的帶動下,高端市場需求仍在持續擴大。
(二)亟待突破的發展瓶頸
但寶雞鈦谷的“阿喀琉斯之踵”同樣明顯。最突出的是“兩頭在外”的格局困境:原材料方面,寶雞不產鈦礦,海綿鈦80%依賴從四川、云南及國外進口,受鈦礦價格波動影響顯著;市場方面,終端應用企業多集中在長三角、珠三角,物流成本占比達8%-12%,削弱了價格競爭力。這種“資源在外、市場在外”的雙重制約,在中部鈦谷的資源優勢與華南鈦谷的市場優勢夾擊下,顯得尤為突出。
產業結構失衡加劇了風險。盡管寶雞鈦材產量全球第一,但50%以上的企業集中在初加工環節,產品附加值偏低。2024年數據顯示,寶雞鈦材平均利潤率約8%,而華南地區的精密鈦部件利潤率可達25%,婁底的民用鈦制品利潤率也達15%。中小企業同質化競爭嚴重,部分企業為爭奪訂單甚至以低于成本價銷售,導致“豐產不豐收”的現象時有發生。
創新轉化與人才短板同樣不容忽視。雖然寶雞擁有眾多科研平臺,但產學研用轉化效率仍有待提升,2024年科研成果轉化率約40%,低于長三角地區的60%;高端人才流失問題突出,由于城市能級限制,近三年寶雞鈦產業高端技術人才凈流出率達8%,而婁底、華南通過高薪引進已挖走部分技術骨干。
四、寶雞鈦谷的四維升級戰略
(一)產業鏈重構:從“全鏈條”到“強鏈條”
針對“兩頭在外”困境,寶雞需推動產業鏈從“全而不精”向“全而強”升級。上游要構建“資源保障網”,一方面與攀枝花、楚雄等鈦礦產地建立長期戰略聯盟,通過參股礦山、簽訂長單等方式鎖定原料供應,降低價格波動風險;另一方面依托西北有色金屬研究院研發低成本海綿鈦生產技術,目標將海綿鈦自給率從20%提升至50%。中游要強化“高端制造鏈”,重點推進寶鈦工業園二期智能鍛造生產線、茂松航空精密鈦鋯智能制造產業園等項目,提升航空航天用大規格鈦鍛件、3D打印用球形鈦粉等高端產品產能,力爭2025年中高端產品占比超50%。下游要延伸“應用價值鏈”,在寶雞本地布局鈦合金零部件、醫療植入物等深加工項目,建設“鈦生活用品產業園”,將民用鈦制品產值從目前的50億元提升至200億元。
循環經濟是產業鏈升級的重要抓手。推廣寶雞永盛泰鈦業的“鈦廢料全利用”技術,建立區域鈦廢料回收體系,力爭2025年鈦資源循環利用率達95%;依托萬豪鈦金5G智能鈦熔煉產業園,實現冶煉余熱回收與綠電替代,將單位產值能耗降低18%,破解環保成本壓力。
(二)創新體系激活:從“單點突破”到“生態協同”
要鞏固技術制高點,必須打破創新資源分散的格局。建議以寶鈦集團為核心,組建“陜西省鈦產業創新聯合體”,整合西北有色院、西安交大、寶雞文理學院等科研力量,聚焦高溫鈦合金、深海鈦材料、醫用鈦合金等前沿領域,實施“揭榜掛帥”專項計劃,每年投入不少于2億元攻關資金。在轉化環節,擴大“鈦及新材料全鏈條中試基地”規模,建立“研發補貼+成果分成”的激勵機制,將科研成果轉化率提升至60%以上。
數字化轉型是創新升級的加速器。深化鈦谷交易網的“數字樞紐”功能,整合鈦材數據庫、創新成果庫、專家庫,開發“需求匹配-技術對接-中試轉化-批量生產”的全流程數字化服務;推動企業上云用數賦智,建設5個數字化工業園區、10個智能制造示范工廠,將鈦材生產周期縮短30%,不良品率降低25%。
(三)區域協同:從“單打獨斗”到“集群聯動”
應對中部與華南的挑戰,最好的策略不是對抗而是協同。在省內,推進“西安-寶雞鈦產業雙子星”建設,西安聚焦鈦合金材料研發與設計,寶雞聚焦生產制造與深加工,通過跨區通辦、要素共享實現“研發在西安、制造在寶雞”的分工格局。在國內,與婁底建立“資源-制造”協同機制,寶雞向婁底提供高端加工技術支持,婁底向寶雞穩定供應鈦礦原料,形成“西部資源+寶雞制造+東部市場”的供應鏈體系;與華南地區共建“應用-研發”聯盟,在新能源汽車、海洋工程等領域聯合開發產品,利用華南市場優勢倒逼寶雞技術升級。
國際化協同同樣重要。依托中歐班列與寶雞綜合保稅區,擴大鈦材出口規模,重點開拓俄羅斯、哈薩克斯坦等新興市場,建設海外鈦材加工基地;參與國際鈦產業標準制定,將“鈦谷認證”升級為國際認可的質量標準,提升全球定價話語權。
(四)政策保障升級:從“要素支持”到“生態培育”
政策扶持需從傳統的資金補貼轉向產業生態培育。在要素保障方面,設立10億元鈦產業專項基金,重點支持高端項目與創新企業;推行“用地清單制”改革,確保鈦產業重點項目“拿地即開工”。在人才引育方面,實施“鈦谷人才計劃”,給予高端人才最高500萬元安家補貼;擴大寶雞職業技術學院鈦產業學院規模,培養每年不少于2000名的技能型人才,解決“用工荒”問題。
市場環境優化是關鍵舉措。完善鈦谷交易網的信用評價與供應鏈金融服務,為中小企業提供超百億元授信支持;辦好國際鈦產業博覽會,打造全球鈦產業技術交流與貿易合作的核心平臺;建設3A級鈦工業文化景區與鈦文化博物館,實現“產業+文旅”融合發展,擴大“中國鈦谷”品牌影響力。
五、未來展望:中國鈦谷的“三極共生”格局
(一)寶雞的“全球鈦都”之路
按照《陜西省培育千億級鈦及鈦合金產業創新集群行動計劃》,到2025年,寶雞將形成年產值超1000億元的產業集群,鈦材加工規模達11萬噸,國內市場份額保持65%以上;到2030年,產值突破2000億元,建成“從尖端軍工到民生應用、從實驗室研發到全球化貿易”的萬億級產業版圖。屆時,寶雞將不再只是“鈦材生產中心”,而是兼具技術引領、標準制定、交易樞紐功能的“世界鈦都”。
實現這一目標的關鍵,在于能否完成從“規模領先”到“價值領先”的跨越。通過高端化轉型,寶雞鈦產業的平均利潤率有望從8%提升至15%;通過數字化轉型,生產效率將提高40%以上;通過品牌化運營,“鈦谷”商標的無形資產價值將突破100億元。這些變化將使寶雞在全球鈦產業中的地位從“供應商”升級為“規則制定者”。
(二)中國鈦谷的差異化共生
未來5-10年,中國鈦產業將形成“寶雞引領、中部支撐、華南特色”的三極共生格局。寶雞將聚焦航空航天、深海工程等高端領域,占據產業鏈價值頂端;婁底將依托資源與成本優勢,成為中低端鈦材與民用制品的主要供應基地;華南則憑借市場優勢,在精密加工、終端應用領域形成特色競爭力。這種差異化布局,既避免了同質化競爭,又實現了資源優化配置,使中國鈦產業整體競爭力得到提升。
這種格局并非靜態不變。中部鈦谷若能突破技術瓶頸,可能向中端市場升級;華南若完善上游環節,有望在某些高端細分領域實現突破;而寶雞若不能持續創新,其高端優勢也可能被蠶食。因此,持續的技術創新與戰略調整,將是三大鈦谷保持競爭力的核心。
(三)全球鈦產業的中國力量
中國鈦谷的格局重構,正深刻影響著全球鈦產業版圖。目前,全球鈦產業呈現“中、美、俄”三足鼎立態勢,美國鈦產業以高端技術見長,俄羅斯依托資源優勢,而中國則憑借規模與成本優勢快速崛起。寶雞鈦谷的升級與三大鈦谷的協同發展,將使中國在全球鈦材市場的份額從52%提升至60%以上,在航空航天鈦材、民用鈦制品等領域實現從“跟跑”到“領跑”的轉變。
更重要的是,中國鈦產業的發展模式將為全球提供新范式。寶雞的“集群化發展”、婁底的“資源高效利用”、華南的“市場導向創新”,三者結合形成的“全鏈條協同+差異化發展”模式,將為其他國家發展特色產業集群提供借鑒。這正是中國鈦谷崛起的世界意義。
六、優勢不滅,在于常新
面對中部與華南鈦谷的崛起,寶雞鈦谷的核心優勢不會被輕易擠壓——60年積淀的全產業鏈生態、高端技術儲備與標準話語權,構成了難以逾越的競爭壁壘。但優勢并非永恒,“兩頭在外”的格局、產業結構的失衡、創新轉化的不足,都是亟待破解的難題。
寶雞鈦谷的未來,取決于能否以自我革命的勇氣推進轉型升級:以產業鏈重構破解資源與市場困境,以創新生態激活技術動能,以區域協同拓展發展空間,以政策升級培育產業沃土。做到這些,寶雞不僅能守住“中國鈦谷”的地位,更能成為名副其實的“世界鈦都”。
從三線建設的初創到全球領先的產業集群,寶雞鈦谷的60年發展史,是中國工業自強不息的縮影。在這場新的格局重構中,寶雞鈦谷若能抓住機遇、迎接挑戰,必將書寫中國鈦產業更輝煌的篇章,為制造強國建設鑄就堅韌不拔的“鈦脊梁”。